Tvåfärgs formsprutade silikonprodukter kan uppnå en kombination av mjukt och hårt material, färgsplitsning och funktionell zonsegmentering på en enda del, och används ofta i konsument- och industriprodukter som kräver en behaglig känsla, tätning, halkskydd eller estetisk zonindelning, såsom handtag, knappar, tätningsringar, komponenter till medicintekniska produkter och elektroniska yttre delar.
Typiska tillämpningar:
- Handtag och greppdelar: integration av mjuka greppområden med en styv stödkärna för att förbättra greppkomforten och hållbarheten.
- Tangenter och paneler: tvåfärgade, tydligt tvåtonade tangentyta som balanserar taktil känsla och visuell identifiering.
- Tätningar och ventildelar: skapa olika hårdhetszoner på tätningsringar eller ventilsäten för att uppfylla kraven på tätning och elasticitet.
- Barn- och medicinska produkter: använd giftfritt silikon för att ge bekväma ytor och strukturerat stöd.
- Elektroniska dekorativa delar och hylsor: väderbeständiga, gulningsfria ytdelar med färgsegmentering.
- Kompressionsdämpande och halkskyddande delar: kombinerar energiabsorberande och slitstarka funktioner för att förbättra skyddet.
Vanliga material och egenskaper hos tvåfärgade formsprutade silikonprodukter:
- LSR (flytande silikongummi): god flytbarhet, möjliggör högprecisa texturer och detaljer, tåligt mot höga och låga temperaturer och giftfritt.
- TPE, TPV-modifierade silikoner (saminsprutade med silikon eller i kompositstrukturer): används för att uppnå olika hårdhetsnivåer eller kostnadsoptimering.
- Olika hårdhetskombinationer: kombinationer av en hård kärna (t.ex. silikon med högre hårdhet eller teknisk plast) med mjuk silikon för att balansera strukturellt stöd och behaglig känsla.
- Färgämnen och tillsatser: använd färgämnen och funktionella fyllmedel som uppfyller ROHS-, livsmedels- och medicinska standarder för att uppfylla krav på väderbeständighet, antibakteriella egenskaper eller flamskydd.
Formsprutningsprocess och produktionsflöde:
- Materialförberedelse: förbered LSR- eller silikonmaterial enligt formuleringen, kontrollera blandningsförhållanden, avgasning och avluftning, och tillsätt färg i satser om det behövs.
- Form- och maskinförberedelse: använd tvåfärgade formsprutningssystem, roterande bord, formar med dubbla munstycken eller 2K-formsprutningsutrustning och välj lämpliga temperaturkontroll- och doseringssystem enligt processen.
- Första formsprutningen och formningen: forma först det första materialet (vanligtvis substratet eller den hårda kärnan) och slutför härdningen eller positioneringen.
- Andra injektionen: injicera det andra materialet i den första delen medan den fortfarande är i formen eller efter positionering för att uppnå samflöde eller övergjutna strukturer.
- Efterhärdning och kylning: utför nödvändig vulkanisering eller efterhärdningsbehandling enligt silikontypen för att säkerställa materialegenskaperna.
- Sekundär bearbetning och inspektion: trimning, avgradning, rengöring, funktionstestning och utseendekontroll; utför lasermärkning eller tampongtryck vid behov.
Ytbehandling och efterbearbetning:
- Formstruktur och matt/glansig kontroll: uppnå olika taktila och visuella effekter genom ytbehandlingar av formen.
- Färgning och tryckning: tvåfärgade gjutna delar kan minska efterföljande målningsprocesser; stöd för tampongtryck, bläckstråle eller lasermärkning vid behov.
- Beläggningar och antibakteriella behandlingar: funktionella ytbeläggningar kan läggas till (till exempel beläggningar som förhindrar fastnätning, fingeravtryck eller antibakteriella beläggningar).