smidda rörflänsar för hållbar användning i högtrycksrörledningar
Jämfört med gjutna flänsar eller smidda och svetsade flänsar erbjuder smidda flänsar överlägsen styrka, seghet och utmattningsbeständighet, vilket gör dem lämpliga för rörledningssystemanslutningar och tätningskrav under högt tryck, hög temperatur och svåra driftsförhållanden.
Den smidda rörflänsen tillverkas genom smidesprocesser och har en tät metallografisk struktur och utmärkta mekaniska egenskaper.
Material och modeller:
- Vanliga material: kolstål (t.ex. A105, WCB), legerat stål (t.ex. F11, F22), rostfritt stål (t.ex. 304, 316, 316L), duplexstål och korrosionsbeständiga legeringar.
- Typer och specifikationer: stödjer olika flänstyper – påskruvningsflänsar, stumsvetsflänsar, hylssvetsflänsar, blindflänsar, svetshalsflänsar etc. – och material och dimensioner kan anpassas enligt kundens ritningar eller standarder.
- Materialcertifikat: materialtestcertifikat (MTC), tredjepartsinspektionscertifikat och rapporter om kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper kan tillhandahållas.
Tillverkningsprocess för smidda rörflänsar:
- Smidesämnen: högkvalitativa smidesämnen väljs ut, med strikt kontroll av kemisk sammansättning och smidestemperatur för att säkerställa en tät, porösitetsfri inre struktur.
- Varmbearbetning: smidesprocesser med öppen eller sluten form används för att forma flänsämnet, vilket säkerställer en tät struktur och enhetliga mekaniska egenskaper.
- Bearbetning: CNC-svarvning, fräsning, borrning och fleraxlig bearbetning används för att färdigställa flänsytan, flänshålen och halsen, vilket säkerställer passningsnoggrannhet och tätningsytans finish.
- Värmebehandling: normalisering, härdning och anlöpning eller glödgning utförs beroende på materialet för att stabilisera strukturen och förbättra hållfastheten och segheten.
- Ytbehandling: fosfatering, sandblästring, målning, galvanisering eller polering; rostfria stålprodukter kan passiveras för att förbättra korrosionsbeständigheten.
Prestandaegenskaper hos smidda rörflänsar:
- Hög hållfasthet och hög seghet, utmärkt slag- och utmattningsbeständighet.
- Exakta dimensioner och hög koncentricitet, vilket underlättar installation och tätning av rörledningar.
- God tryck-, temperatur- och korrosionsbeständighet, lämplig för tuffa driftsförhållanden.
- Hög konsistens mellan svetsprestanda och bearbetade ytor, vilket underlättar efterföljande installation och underhåll.
Användningsområden:
Används i stor utsträckning inom olja och gas, petrokemisk industri, kemisk industri, kraftproduktion, skeppsbyggnad och offshore-teknik, pannor och tryckkärl, vattenförsörjning och dränering, metallurgi, läkemedel, papperstillverkning och andra industrier; lämplig för projekt med högt tryck och hög temperatur, korrosiva medier och höga krav på tillförlitlighet.
English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 