Gjutna motorhus har god strukturell hållfasthet, värmeavledningsförmåga och dimensionsstabilitet. Med korrekt ingjutning, ventilation och efterbearbetning kan de uppfylla kraven för långsiktig tillförlitlig motordrift och används ofta inom motortillverkning, ny energi, hushållsapparater och industriell transmissionsutrustning.
Material och ytbehandlingar:
- Vanliga material: Vanligtvis används aluminiumlegeringar som ADC12 och A380 eller kundspecifika lättmetallmaterial, där legeringskvaliteten väljs utifrån erforderlig applikationshållfasthet och termisk prestanda.
- Ytbehandlingar: Beroende på driftsmiljön kan sandblästring, polering, anodisering, pulverlackering eller speciella korrosionsskyddande beläggningar tillhandahållas för att förbättra utseendet och öka korrosionsbeständigheten och isoleringsegenskaperna.
- Precisionsbearbetning och borrning: Utför precisionsborrning eller fräsning på kritiska passytor för att säkerställa passningsnoggrannheten för motorlager, flänsar och ändlock.
Struktur och design – viktiga punkter:
- Kavitet och kylkanalens utformning: Optimera kavitetens geometri och väggtjockleksfördelning och utforma vid behov interna kylribbor eller förstyvningsribbor för att förbättra värmeavledningsförmågan och minska termisk deformation.
- Gating- och ventilationslayout: Ordna ingångar, löpare och ventilationsspår på lämpligt sätt för att minska risken för luftinneslutning, krympning och kallstängning, vilket säkerställer gjutdensitet och mekanisk prestanda.
- Bearbetningstillägg och lokaliseringsreferenser: Reservera bearbetningstillägg för kritiska monteringsytor och ange lokaliseringsreferenser i konstruktionen för att underlätta efterföljande montering och inspektion.
- Strukturell förstärkning och viktoptimering: Uppnå en lättviktskonstruktion genom att lägga till ribbor och optimera väggtjockleken samtidigt som du säkerställer styrka och styvhet, vilket minskar material- och energikostnaderna.
Tillverkningsprocesser för pressgjutna motorhus:
- Kontroll av pressgjutningsprocessen: Använd lämpliga fyllningshastigheter, hålltryck och kylningskurvor och optimera formbytescykler och gjutningsparametrar för att säkerställa utbyte och dimensionsstabilitet.
- Efterbearbetning: Inkludera avgradning, rengöring, värmebehandling (om nödvändigt), ytbehandlingar och precisionsbearbetning för att säkerställa ytkvalitet och monteringspassning.
- Monteringskontroll: Utför monteringstester på passytor, monteringshål och lokaliseringsfunktioner och utför omarbetning eller sekundär bearbetning om det behövs.
Typiska användningsområden för gjutna motorhöljen:
- Olika motorhus (drivmotorer, pumpmotorer, fläktmotorer etc.).
- Motorhus för nya energikällor och elfordon.
- Höljen för motorer i hushållsapparater och små industrimotorer.
- Funktionella höljesdelar som kräver god värmeavledning, strukturell hållfasthet och dimensionell noggrannhet.
Gjutna motorhus har god strukturell hållfasthet, värmeavledning och dimensionsstabilitet. Med korrekt ingjutning, ventilation och efterbearbetning kan de uppfylla kraven för långsiktig tillförlitlig motordrift och används ofta inom motortillverkning, ny energi, hushållsapparater och industriell transmissionsutrustning.