Vänligen tillhandahåll ritningar (2D, 3D), materialkvalitet, kritiska passningsmått och krav på ytjämnhet, driftsförhållanden (temperatur, belastning, medium) samt uppskattade kvantiteter för en offert eller teknisk utvärdering. Vårt teknikteam kommer att utföra en tillverkningsbarhetsbedömning, ge processrekommendationer och leverera en detaljerad offert baserad på den information som tillhandahålls för att hjälpa projektet att fortskrida effektivt.
Huvudsakliga fördelar med CNC-bearbetning av zirkoniumkeramik:
- Erfarenhet av bearbetning av högslitande, höghållfasta material, vilket resulterar i mycket hållbara färdiga delar.
- Precisionskontroll av dimensioner och säkerställande av koncentricitet, vilket uppfyller toleranskrav på mikronivå.
- Specialiserade diamantverktyg och ultrafina slipningsprocesser för att säkerställa låg grovhet på innerhål och passande ytor.
- Kompletta system för kvalitetshantering och funktionstestning som stödjer konsekvent leverans av batcher.
Utrustning och verktyg:
- Maskiner: Högstyviga CNC-svarvar, tre- och femaxliga bearbetningscentra, specialiserade maskiner för bearbetning av invändiga hål, precisionsslipmaskiner och ultraprecisionsspindlar för att möjliggöra fleroperationsbearbetning av profiler, invändiga hål och ändytor.
- Verktyg och förbrukningsvaror: Diamantbelagda svarvverktyg, diamantfräsar, diamantslipskallar och -skivor, PCD-verktyg, ultrafina slipmedel och poleringsförbrukningsvaror; verktygsgeometri och skär-/slipningsparametrar är optimerade för zirkoniumoxid.
- Hjälpsystem: Temperaturreglerade fixturer eller termostatplattformar, vibrationsdämpning och dynamiskt balanserade spindlar, ultrahögtryckskylning med partikelfiltrering, online-mätning och automatiserade lastnings-/lossningssystem för att förbättra bearbetningsstabiliteten och konsistensen.
Huvudsakliga bearbetningsmetoder för CNC-bearbetning av zirkoniumoxidkeramik:
- Precisionsgrovbearbetning och finbearbetning genom svarvning/fräsning: Fastställ referenspunkter och ta bort större delen av materialtillägget för att förbereda för finslipning och honing.
- Diamantslipning och honing: Uppnå strikta toleranser och låg inre borrhålsruvhet genom flera slipnings- och honingpass, vilket säkerställer konsekvent passform.
- Ultrafint polering och CMP: Applicera spegelblanka ytor på kritiska passytor och tätningsytor för att minska friktionen och förhindra partikelinfångning.
- Ultraljudsvibrationsassisterad bearbetning: Använd ultraljudsvibrationer i tunnväggiga eller komplexa detaljer för att minska skärkrafterna och förhindra sprickbildning.
- EDM och mikrobearbetningstrimning: Utför lokal trimning och kompensation på komplexa inre hålrum och fina geometrier.
Kylning, spånavlägsnande och fixturdesign:
- Kylningsstrategier: Använd kontrollerad kylning och högfiltrerade smörjmedel, och kombinera vid behov med kylvätskecirkulation och temperaturkontrollerade fixturer för att undvika termisk deformation och dimensionsförskjutning.
- Spånavlägsnande och rengöring: Optimera verktygsbanor och spånkanaler och använd ultraljuds-/högtrycksrengöring, vakuumspånavlägsnande och luftblåsning för att förhindra att partiklar fastnar i bearbetade ytor.
- Fixturlösningar: Anpassade dornar, koncentriska positioneringsfixturer, flerpunktsstöd och elastiska klämkonstruktioner för att minska klämspänningen och säkerställa bearbetningsstabilitet för tunnväggiga detaljer.
Bearbetningsbara specifikationer och typiska tillämpningar:
- Material: Zirkoniumoxid (inklusive modifierade system som Y-TZP) och zirkoniumoxidrelaterade kompositer eller belagda keramer.
- Typiska produkter: Keramiska bussningar, tätningsringar, slitstarka foder, sensortillbehör, högtemperaturkonstruktionsdelar, medicinska eller optiska komponenter etc.
Konstruktionsrekommendationer och tillverkningsanvisningar:
- Väggtjocklek och längd-diameter-förhållande: Undvik alltför tunna väggar eller alltför stora längd-diameter-förhållanden; behåll klämområden eller lägg till förstyvningsribbor i konstruktionen när det är nödvändigt för att förbättra tillverkningsbarheten.
- Fasningar och rundningar: Konstruera lämpliga fasningar eller rundningar vid hålinlopp, monteringskanter och passytor för att minska spänningskoncentrationen och underlätta monteringen.
- Bearbetningstillägg: Ange tydligt grov- och finbearbetningstillägg på ritningarna; reservera material på kritiska passytor för slutlig slipning/polering.