CNC-bearbetning av kiselnitridkeramik

CNC-bearbetning av kiselnitridkeramik för industrin

Vi tillhandahåller professionella CNC-bearbetningstjänster för kiselnitridkeramik (Si3N4) och levererar stabil och kontrollerbar tillverkning av precisionskeramiska delar för högtemperatur-, höghållfasthets-, slitstarka och korrosionsbeständiga applikationer.

Beskrivning
Kiselnitrid har utmärkta mekaniska egenskaper och värmechockstabilitet, men dess sprödhet och höga hårdhet ställer högre krav på bearbetningsprocesserna. Genom att kombinera specialiserade maskiner, diamantverktyg och avancerade tekniker kan vi uppfylla leveranskraven för keramiska delar med komplexa geometrier och hög precision.

Utrustning och processkapacitet:

  1. Maskiner och verktyg: Vi är utrustade med styva CNC-slipmaskiner, CNC-fräsning i kombination med ultraljudsvibrations-/kylningsassistanssystem samt diamantslipskivor och diamantverktyg, lämpliga för precisionsbearbetning av hårda och spröda material.
  2. Bearbetningsmetoder: Vi stödjer diamantslipning, ultraljudsassisterad bearbetning (USM), precisionsfräsning, trådskärning som alternativ process, precisions-EDM-formning (för processer med ledande beläggning) och efterföljande finpolering och kemisk mekanisk polering (CMP).
  3. Efterbearbetning: Vi erbjuder värmebehandling efter sintring, alternativ för isostatisk varmpressning (HIP), precisionsslipning, läppning och polering samt ytförsegling/beläggningsbehandlingar för att förbättra densitet, ytkvalitet och livslängd.

CNC-bearbetning av kiselnitridkeramik, material och tillämpningsscenarier:

  1. Tillämpliga material: Kiselnitrid (Si3N4) och dess kompositkeramik.
  2. Typiska tillämpningar: Högtemperaturlager, mekaniska tätningar, turbin- och hot-end-komponenter, slitstarka delar, förbränningskammarekomponenter, fixturer för halvledartillverkning samt precisionsmaskiner och instrumentdelar – alla scenarier som kräver värmebeständighet, slitstyrka och hög utmattningshållfasthet.

Designrekommendationer och tillverkningsöverväganden:

  1. Överväganden avseende sprödhet: Kiselnitrid är ett hårt och sprött material; vid konstruktionen bör man undvika alltför tunna väggar, applicera fileter på skarpa hörn och minska spänningskoncentrationer för att minska risken för brott.
  2. Optimering av tillverkningsbarhet: Vi rekommenderar att man utför DFM-utvärderingar under designfasen, ordnar väggtjocklekar på ett rimligt sätt, ökar övergångsrundningar, begränsar djupet på extremt fina djupa hål eller ersätter dem med monteringsstrukturer för att minska bearbetningssvårigheter och kostnader.
  3. Verktyg och fixturer: Använd specialverktyg av diamant och robusta fixturer, ställ in lämpliga matnings- och skärparametrar och tillämpa lämpliga kylnings-/smörjningsstrategier för att förhindra sprickbildning och flisning på ytan.

Kvalitetskontroll och inspektion:

  1. Inspektionsutrustning: Vi är utrustade med optisk mätning, ytprofilometrar, koordinatmätmaskiner (valda enligt delarnas egenskaper), mikroskop för visuell inspektion och CT-förstöringsfri provning vid behov för att upptäcka dimensionella, ytliga och inre defekter.
  2. Dokumentation och spårbarhet: Vi tillhandahåller rapporter om första artikelinspektion (FAI), batchregister och nödvändiga fysiska/materialcertifieringsdokument för att stödja kundernas behov av integrering och validering av kvalitetssystem.