CNC-bearbetning av kiselkarbidkeramik SiC

CNC-bearbetning av kiselkarbidkeramik SiC för användning

Vi tillhandahåller professionella CNC-bearbetningstjänster för kiselkarbidkeramik (SiC) och levererar stabil och kontrollerbar tillverkning av precisionskeramikdelar för applikationer som kräver hög hårdhet, hög slitstyrka, hög temperaturbeständighet och utmärkt värmeledningsförmåga.

Beskrivning
Kiselkarbid har extremt hög hårdhet och är mycket sprött, vilket ställer höga krav på skärverktyg och processparametrar. Med specialiserade maskiner, diamantverktyg och avancerade processflöden kan vi leverera SiC-komponenter med komplexa geometrier och höga precisionskrav.

Utrustning och processkapacitet:

  1. Maskiner och verktyg: Utrustade med högstyv CNC-slip- och fräsutrustning, styva gjutna bäddar och precisionsspindlar, och med diamantslipskivor och diamantverktyg för materialavverkning, lämpliga för precisionsbearbetning av keramik med hög hårdhet.
  2. Bearbetningsmetoder: Vi stödjer diamantslipning, ultraljudsvibrationsassisterad bearbetning (USM), precisionsfräsning, tråd-EDM (för specifika geometrier) och efterföljande finpolering och kemisk mekanisk polering (CMP) för att uppnå spegelyta eller ytor med låg grovhet.
  3. Kylning och spånavlägsnande: Vi använder effektiva kylnings- och smörjningsstrategier och specialdesignade spånavlägsningssystem för att kontrollera bearbetningsvärmen och förhindra sprickor eller flisning på ytan, vilket säkerställer bearbetningsstabilitet och verktygslivslängd.
  4. Efterbearbetning: Vi tillhandahåller nödvändiga värmebehandlingar och ytförsegling, beläggning eller funktionalisering (t.ex. slitstarka beläggningar, ledande eller värmeledande beläggningar) för att förbättra densitet, ytprestanda och livslängd.

Material och typiska tillämpningar:

  1. Tillämpliga material: Tätt sintrad SiC, reaktionsbunden SiC (RB-SiC) och SiC-kompositer (materialkvaliteter och processvägar väljs enligt kundens krav).
  2. Typiska tillämpningar: Slitstarka delar, mekaniska tätningar, lagerkomponenter, värmeväxlardelar, verktygskärnor, halvledar- och optiska substrat, strukturella komponenter för rymdindustrin och andra precisionsdelar som kräver hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och hög värmeledningsförmåga.

Konstruktionsrekommendationer och tillverkningsaspekter:

  1. Överväganden avseende sprödhet: SiC är ett hårt och sprött material; konstruktioner bör undvika ultratunna väggar och skarpa inre hörn. Rimliga rundningar rekommenderas för att minska spänningskoncentration och risk för brott.
  2. Optimering av tillverkningsbarhet: Vi rekommenderar att DFM-utvärderingar utförs under designfasen, att väggtjocklekar och stödstrukturer arrangeras på lämpligt sätt, att djupet på extremt djupa eller fina genomgående hål begränsas och att flera delar monteras ihop vid behov för att minska bearbetningssvårigheter och kostnader.
  3. Verktyg och fixturer: Använd specialverktyg av diamant och robusta fixturer, optimera skärparametrar och matningsstrategier och använd lämpliga kylningsmetoder för att minska termiska skador och flisning.