CNC-bearbetning av keramiska delar för avancerade system

Med hjälp av precisionsverktygsmaskiner, diamantverktyg och specialanpassade fixturer uppnår vi en stabil produktion av komplexa former, exakta dimensioner och utmärkt ytprestanda. Dessa egenskaper används i stor utsträckning vid tillverkning av funktionella komponenter för medicintekniska produkter, halvledare, rymdindustri, kemisk bearbetning, fluidkontroll, sensorer och i miljöer med hög temperatur och hög korrosivitet.

Utrustning och verktyg:

1. Maskiner och styvhet: Utrustade med högstyviga CNC-svarvar, tre- och femaxliga CNC-bearbetningscentra, interna och externa cylindriska slipmaskiner, honingsmaskiner, precisionssvarv-slipmaskiner, ultraprecisa vertikala och horisontella slipmaskiner samt specialiserad mikrobearbetningsutrustning för att säkerställa positionerings- och repeterbarhetsnoggrannhet för långa axlar, tunnväggiga delar, komplexa hålrum och komponenter med mikroegenskaper.
2. Verktyg och förbrukningsvaror: Med hjälp av diamantsvarvverktyg, diamantfräsar, diamantslipskivor, polykristallina diamantverktyg (PCD) och ultrahårda belagda verktyg, tillsammans med specialiserade förbrukningsvaror för finslipning och kyl-/smörjmedel, optimerar vi verktygsgeometrin och skär-/slipningsparametrarna för olika keramiska material för att minska risken för flisning, sprickbildning och termiska skador.
3. Hjälpsystem: Högprecisionsspindlar, temperaturreglerade/termostatstyrda fixturer, ultrahögtryckskylnings- och partikelfiltreringssystem, vibrationsdämpande anordningar, online-mätning och automatiserade lastnings-/lossningssystem för att förbättra bearbetningsstabiliteten och produktionskonsistensen.

Huvudsakliga bearbetningsmetoder för CNC-bearbetning av keramiska delar:

1. Precisionssvarvning och borrning: Används för att fastställa referenspunkter, bearbeta ämnen och forma nära nettot för att säkerställa axelkoncentricitet och överensstämmelse med referenspunkter på ändytan.
2. Diamantslipning och honing: Genom grov- och finslipning samt honing uppnås strikta radiella toleranser, cylindricitet och låg ytjämnhet, vilket är lämpligt för tätningsytor, passytor och lagerkontaktytor.
3. Ultraljudsvibrationsassisterad bearbetning (USM) och ultrafinslipning: Minskar skärkrafterna vid skärning av spröda keramiska material, förhindrar sprickbildning och förbättrar kantintegriteten hos tunnväggiga och smala strukturer.
4. EDM och mikrobearbetning: För formning och trimning av komplexa inre hålrum, trånga utrymmen, djupa spår och mikrohål som är svåra att nå.
5. Polering och kemisk mekanisk polering (CMP): Ger spegelblanka ytor på tätningsytor eller passningsytor med höga krav för att ytterligare minska friktionen, förbättra tätningen och förlänga livslängden.

Kylning, spånavlägsnande och fixturering:

1. Kylningsstrategier: Använd kontrollerad kylning, partikelfiltrering och adaptiva smörjmedel i kombination med temperaturkontrollerade fixturer eller kylcirkulationssystem för att undvika lokal temperaturökning som kan orsaka termisk stress och dimensionsförskjutning.
2. Spånavlägsnande och rengöring: Optimera verktygsbanor och spånavlägsningsvägar, utrustade med ultraljuds- och högtrycksrengöring, luftblåsning och vakuumspånavlägsnande för att förhindra att partiklar fastnar i bearbetade ytor eller påverkar precisionspassningar.
3. Fixturlösningar: Anpassade dorn, koncentriska stödfixturer, flerpunktsstöd och elastiska positioneringskonstruktioner för att minska spänningen vid fastspänning, förhindra deformation av tunnväggiga delar och säkerställa repeterbarhet vid bearbetning.

Bearbetningsbara material och typiska tillämpningar för CNC-bearbetning av keramiska delar:

1. Bearbetningsbara material: Aluminiumoxid (Al2O3), kiselnitrid (Si3N4), kiselkarbid (SiC), aluminiumnitrid (AlN), zirkoniumoxid (ZrO2) och olika funktionella keramiska kompositer och belagda keramer.
2. Typiska tillämpningar: Komponenter till medicintekniska produkter, delar för tillverkning av halvledare, sensorskyddselement, ventiler och vätskekontrollkomponenter, slit- och korrosionsbeständiga delar, munstycken, precisionsisolerande komponenter och funktionella konstruktionsdelar för speciella driftsförhållanden.