CNC-bearbetning av flygkomponenter

CNC-bearbetning av komponenter för flygindustrin med hög precision

Vi tillhandahåller högprecisions CNC-bearbetningstjänster för flygindustrin och tillverkar flygkritiska och högtillförlitliga delar såsom flygplanskomponenter, motordelar, bränsle- och hydraulsystem, sensorhöljen och kritiska komponenter för satelliter och rymdfarkoster.

Beskrivning

Vi säkerställer att delarna uppfyller strikta krav på dimensioner, geometri och ytkvalitet genom strikt processkontroll, temperaturkontrollerade verkstäder, precisionsfixturer och stabila verktygssystem.

CNC-bearbetningskapacitet och utrustning:

  1. Huvudutrustning: 5-axliga bearbetningscentra, vertikala och horisontella CNC-bearbetningscentra, CNC-svarvar, multitaskingcentra för svarvning och fräsning, CNC-borr- och fräsmaskiner samt stora portalbearbetningscentra, med stöd av precisionsmätnings- och onlinekompensationssystem.
  2. Bearbetningskapacitet: stöd för flerytig bearbetning i en enda inställning, högprecisions 5-axlig sammansatt bearbetning, mikroslipning och finbearbetning, djuphålsbearbetning och högprecisionsborrning/borrning av små hål. Stabil bearbetning av komplexa ytor, tunnväggiga strukturer och asymmetriska delar kan uppnås.
  3. Kontrollpunkter: temperaturkontrollerad bearbetningsmiljö, verktygskompensation, dynamisk balansering av arbetsstycken, stabil fixturering och vibrationsdämpande design för att säkerställa bearbetningskonsistens och batchstabilitet.

Materialstöd och råämnen för flygkomponenter:

  1. Material som stöds: aluminiumlegeringar för flygindustrin (t.ex. 7075, 2024), titanlegeringar (t.ex. Ti-6Al-4V), nickelbaserade legeringar (t.ex. Inconel-serien), höghållfasta rostfria stål, aluminium-litiumlegeringar och högpresterande konstruktionsplaster.
  2. Råämnen: stångmaterial, frästa/smidda råämnen, gjutna råämnen eller råämnen som tillhandahålls av kunden; rekommendationer för råämnesformer och värmebehandlingsförhållanden kan ges baserat på material och delstruktur för att minska bearbetningssvårigheter och kostnader.

Ytbehandlingar och sekundära operationer:

  1. Standard- och specialiserade ytbehandlingar: anodisering, kemisk plätering, hård anodisering, fosfatering, elektroforetisk beläggning, korrosionsbeständiga beläggningar, förnickling, metallplätering och elektrokemisk polering etc. Ytbehandlingslösningar som är lämpliga för titan och nickelbaserade legeringar finns tillgängliga.
  2. Förstärkningsprocesser: värmebehandling, åldringsbehandling, ytnitrering eller karburering (beroende på material), kulbombning för att förbättra ytans utmattningshållfasthet och sprickmotstånd.
  3. Montering och testning: vi kan erbjuda förmontering av delar, funktionstestning, luft- och vätsketäthetsprovning samt renhetsbehandling (rengöring och förpackning som uppfyller kraven för flyg- och rymdindustrin).

Kvalitetskontroll och certifieringsstöd:

  1. Inspektionsprocess: ingående inspektion, första artikelinspektion (FAI), inspektioner under tillverkningen, slutinspektion och inspektion före leverans för att upprätta en komplett spårbarhetskedja för produktionen. FAI-krav av typen AS9102 kan utföras enligt kundens önskemål.
  2. Inspektionsutrustning: koordinatmätmaskiner (CMM), ytjämnhetstestare, profil-/optiska projektorer, rundhets- och koncentricitetsmätinstrument, hårdhetstestare och specialanpassade fixturmätare.
  3. Certifikat och dokumentation: materialtestrapporter (MTR), inspektionsrapporter, FAI-rapporter, värmebehandlings- och ytbehandlingsregister kan tillhandahållas. Vi kan stödja ISO-, AS-, PPAP- och andra systemcertifieringar eller leveranskedjans efterlevnadsdokument enligt kundens krav.