Datorstyrd CNC-fräsning för precisionsdelar

CNC-fräsning erbjuder hög repeterbarhet och automatisering och används ofta inom formtillverkning, flyg- och rymdindustri, fordonsindustri, medicintekniska produkter, elektroniska kapslingar, precisionsutrustning och andra branscher.

Huvudsakligt processflöde för CNC-fräsning:

1. Ta emot ritningar och 3D-modeller.
2. Processgranskning: utvärdera material, fixturer, verktyg och toleranser.
3. CAM-programmering och generering av verktygsbanor: grovbearbetning, halvfinish, finish, fasning och trimning.
4. Efterbearbetning för att generera maskinspecifik G-kod och utföra simuleringsverifiering.
5. Maskininställning: arbetshållning, verktygsinställning, provbearbetning av första delen och justeringar.
6. Seriell produktion och inspektion under tillverkningen.
7. Avgradning, ytbehandling och slutkontroll.

Material som kan bearbetas:

1. Icke-järnmetaller: aluminiumlegeringar, koppar, mässing, brons.
2. Stål: kolstål, legerat stål och verktygsstål, inklusive härdade material (föremål för utvärdering).
3. Rostfritt stål: 304, 316, etc., som kräver mer konservativa skärparametrar och kylning.
4. Titanlegeringar och högtemperaturlegeringar, som kräver specialverktyg och skärstrategier.
5. Tekniska plaster: POM, PEEK, ABS, PMMA (akryl).
6. Kompositer: kolfiberförstärkta kompositer, som kräver dammkontroll och specialverktyg.

Process typer och verktygsbanestrategier:

1. Grovbearbetning, hög matning och stor materialavverkning för att ta bort det mesta av materialet och förbättra effektiviteten.
2. Halvfinish, lämna materialmarginal för att minska deformation.
3. Finbearbetning, lågt skärdjup och högprecisionsverktygsbanor för att säkerställa dimensionell noggrannhet och ytkvalitet.
4. Högeffektiv skärning, trokoidala verktygsbanor som är lämpliga för djupa spår och för att förlänga verktygets livslängd.
5. 5-axlig simultan bearbetning, för komplexa ytor och bearbetning med en inställning.

Kvalitetskontroll och inspektion av CNC-fräsning:

1. Inspektion av första delen och verktygsbanesimulering för att undvika kollisioner och fel.
2. Online-mätning eller stickprovskontroll med CMM, profilometer, ytjämnhetsmätare etc.
3. Vi kan tillhandahålla inspektionsrapporter vid leverans, såsom CMM-mätrapporter, materialcertifikat och hårdhetsrapporter.

Valfria ytbehandlingar och efterbearbetning:

1. Värmebehandling: härdning, anlöpning, åldring. Ytbehandlingar: anodisering och anodiserad färgning, pärlblästring, polering, galvanisering (nickel, krom), svart oxid, målning/beläggning, lasermärkning etc.
2. Avgradning, montering och funktionstestning.

Allmänna anmärkningar:

1. Ange tydligt referenspunkter, kritiska toleranser och krav på ytjämnhet på ritningarna. För monteringspassningar, ange interferens- eller spelpassningar.
2. För tunnväggiga delar eller delar med högt aspektförhållande, ange krav på fixturer och stöd eller anlita oss för att tillhandahålla en fixturlösning.
3. Om materialet som ska bearbetas är härdat eller har hög hårdhet, vänligen informera oss i förväg om värmebehandlingshistoriken och hårdhetsvärdena.

Varför välja våra CNC-frästjänster:

1. Professionell CAM-programmering och erfarenhet av fleraxlig bearbetning, med stöd för komplexa ytor och bearbetning av formkaviteter.
2. Rigoröst kvalitetskontrollsystem som tillhandahåller spårbara inspektionsrapporter.
3. En mängd olika maskintyper och verktygsbibliotek för att snabbt kunna svara på prototyper och små serier.
4. One-stop-tjänster med mervärde: värmebehandling, ytbehandling, montering och förpackning.