CNC-bearbetning av komponenter för flygindustrin med hög precision

Vi säkerställer att delarna uppfyller strikta krav på dimensioner, geometri och ytkvalitet genom strikt processkontroll, temperaturkontrollerade verkstäder, precisionsfixturer och stabila verktygssystem.

CNC-bearbetningskapacitet och utrustning:

1. Huvudutrustning: 5-axliga bearbetningscentra, vertikala och horisontella CNC-bearbetningscentra, CNC-svarvar, multitaskingcentra för svarvning och fräsning, CNC-borr- och fräsmaskiner samt stora portalbearbetningscentra, med stöd av precisionsmätnings- och onlinekompensationssystem.
2. Bearbetningskapacitet: stöd för flerytig bearbetning i en enda inställning, högprecisions 5-axlig sammansatt bearbetning, mikroslipning och finbearbetning, djuphålsbearbetning och högprecisionsborrning/borrning av små hål. Stabil bearbetning av komplexa ytor, tunnväggiga strukturer och asymmetriska delar kan uppnås.
3. Kontrollpunkter: temperaturkontrollerad bearbetningsmiljö, verktygskompensation, dynamisk balansering av arbetsstycken, stabil fixturering och vibrationsdämpande design för att säkerställa bearbetningskonsistens och batchstabilitet.

Materialstöd och råämnen för flygkomponenter:

1. Material som stöds: aluminiumlegeringar för flygindustrin (t.ex. 7075, 2024), titanlegeringar (t.ex. Ti-6Al-4V), nickelbaserade legeringar (t.ex. Inconel-serien), höghållfasta rostfria stål, aluminium-litiumlegeringar och högpresterande konstruktionsplaster.
2. Råämnen: stångmaterial, frästa/smidda råämnen, gjutna råämnen eller råämnen som tillhandahålls av kunden; rekommendationer för råämnesformer och värmebehandlingsförhållanden kan ges baserat på material och delstruktur för att minska bearbetningssvårigheter och kostnader.

Ytbehandlingar och sekundära operationer:

1. Standard- och specialiserade ytbehandlingar: anodisering, kemisk plätering, hård anodisering, fosfatering, elektroforetisk beläggning, korrosionsbeständiga beläggningar, förnickling, metallplätering och elektrokemisk polering etc. Ytbehandlingslösningar som är lämpliga för titan och nickelbaserade legeringar finns tillgängliga.
2. Förstärkningsprocesser: värmebehandling, åldringsbehandling, ytnitrering eller karburering (beroende på material), kulbombning för att förbättra ytans utmattningshållfasthet och sprickmotstånd.
3. Montering och testning: vi kan erbjuda förmontering av delar, funktionstestning, luft- och vätsketäthetsprovning samt renhetsbehandling (rengöring och förpackning som uppfyller kraven för flyg- och rymdindustrin).

Kvalitetskontroll och certifieringsstöd:

1. Inspektionsprocess: ingående inspektion, första artikelinspektion (FAI), inspektioner under tillverkningen, slutinspektion och inspektion före leverans för att upprätta en komplett spårbarhetskedja för produktionen. FAI-krav av typen AS9102 kan utföras enligt kundens önskemål.
2. Inspektionsutrustning: koordinatmätmaskiner (CMM), ytjämnhetstestare, profil-/optiska projektorer, rundhets- och koncentricitetsmätinstrument, hårdhetstestare och specialanpassade fixturmätare.
3. Certifikat och dokumentation: materialtestrapporter (MTR), inspektionsrapporter, FAI-rapporter, värmebehandlings- och ytbehandlingsregister kan tillhandahållas. Vi kan stödja ISO-, AS-, PPAP- och andra systemcertifieringar eller leveranskedjans efterlevnadsdokument enligt kundens krav.