Scrollplattor av aluminiumlegering (scrollplatta) används ofta i kylkompressorer, kompressorer för fordon och luftbehandlingsutrustning.

Bearbetningskapacitet och utrustning:

Huvudutrustning: 5-axliga bearbetningscentra, vertikala och horisontella CNC-bearbetningscentra, precisions-CNC-svarvar och multitasking-maskiner för svarvning och fräsning, utrustade med högstyviga verktygssystem och dynamisk balanseringsmätutrustning.
Bearbetningsprocesser: bearbetning med flera operationer i en uppsättning, precisionskonturfräsning, intern och extern cirkulär bearbetning, tunnväggig ytfräsning, djup- och småhålsbearbetning, spegelpolering etc., lämplig för stabil bearbetning av komplexa kurvor och symmetriska eller asymmetriska scrollprofiler.
Verktyg och fixturer: använd belagda hårdmetallverktyg, specialiserade antivibrationsfixturer och lokaliseringsreferenser för att säkerställa deformationskontroll av tunnväggiga delar under tunga skär- och finbearbetningssteg.

Viktiga CNC-processpunkter:

Kontroll av koncentricitet och axiellt spel: kontrollera noggrant koncentricitet och axiellt spel enligt ritningens passningskrav för att säkerställa scrollens ingreppsnoggrannhet och minska läckage och buller.
Hantering av termisk deformation och restspänning: minska bearbetningsdeformationen och förbättra passningskonsistensen genom att optimera skärparametrar, segmenterad finbearbetning och nödvändig spänningsavlastande glödgning.
Kontroll av ytkvalitet: utför spegel- eller lågrovhetbehandlingar på tätnings- och passytor för att uppfylla tätnings- och aerodynamiska prestandakrav.

Material och råämnen:

Vanliga material: aluminiumlegeringar (t.ex. 6061, 6063, 7075 etc.) och speciella lättviktslegeringar; välj lämpliga kvaliteter baserat på krav på korrosionsbeständighet, hållfasthet och vikt.
Råämnen: plåt, frästa råämnen eller råämnen som tillhandahålls av kunden (råämne). Råämnets dimensioner och bearbetningssekvenser kan rekommenderas baserat på bearbetningstillägg för att minska kostnaderna och säkerställa kvaliteten.

Ytbehandlingar och efterbearbetning:

Vanliga behandlingar: anodisering (standard eller hård), kemisk rengöring, avgradning, polering och korrosionsskyddande beläggningar etc. för att förbättra korrosionsbeständighet, slitstyrka och utseendets enhetlighet.
Precisionsmontering och sammansättning: kan tillhandahålla förmontering av passande delar, verifiering av monteringsutrymme och dynamisk balanseringstestning för att säkerställa smidig drift efter montering.

Kvalitetskontroll och inspektion:

Inspektionsprocess: ingående inspektion, första artikelinspektion (FAI), inspektioner under tillverkningen, slutinspektion och inspektion före leverans för att upprätta fullständiga spårbara kvalitetsregister.
Inspektionsutrustning: koordinatmätmaskiner (CMM), profilometrar, ytjämnhetstestare, dynamiska balanseringstestbänkar och specialanpassade fixturmätare.
Dokumentationsstöd: tillhandahåller inspektionsrapporter, första artikelrapporter, materialtestrapporter (MTR) och nödvändiga processregister samt kvalitetscertifikat som kunden kräver.

Leverans- och anpassningstjänster:

Ledtider och kapacitet: stöd för enstaka provdelar och massproduktion; prov och små serier kan påskyndas vid brådskande kundförfrågningar. Ledtider för massproduktion bekräftas utifrån kvantitet och processväg.
Anpassad utveckling: accepterar kundritningar (STEP, IGES, DWG) eller prover för processutvärdering, fixturdesign och provproduktion för att optimera strukturen och minska tillverkningskostnaderna.

Beställningsinstruktioner:

Skicka in ritningar eller prov och ange materialkvalitet, viktiga dimensionstoleranser, krav på ytbehandling och beräknad kvantitet. När vi har fått all information kommer vi att tillhandahålla processutvärdering, offert och rekommendationer om ledtid, och kan ordna provproduktion och prestandaverifiering.

Precisionsbearbetning av scrollplattor av aluminiumlegering med CNC