Vi fokuserar på dimensionell kontroll av innerhåligheter, tätningsytans noggrannhet och monteringskonsistens för att uppfylla stränga krav på tätning, fluid-dynamik och elektromagnetisk prestanda.

CNC-bearbetningskapacitet och utrustning för filterhus:

Huvudutrustning: femaxliga bearbetningscentra, vertikala och horisontella CNC-bearbetningscentra, kombinerade svarv- och fräscentra, precisions-CNC-svarvar och stora portalbearbetningscentra, utrustade med högprecisionsindexeringshuvuden och dynamiska balanseringsmätstationer.
Bearbetningskapacitet: komplett flerytig bearbetning i en uppsättning, högprecisionsfemsaxlig komplex kontur- och inre hålrumsbearbetning, djup- och blindhålsbearbetning, invändig gängning och småhålsbearbetning, stabil bearbetning av tunnväggiga delar och spegelblankt ytfinish. Kan stabilt bearbeta asymmetriska hålrum, komplexa flödeskanaler och strukturer med smala mellanrum.
Automatisering och inspektion: stöder automatisk lastning/lossning, stångmatning, online-mätningsåterkoppling och verktygslivslängdshantering för att förbättra batchkonsistensen och omställningseffektiviteten.

Materialstöd och råämnen för filterhus:

Material som stöds: aluminiumlegeringar (t.ex. 6061, 7075), rostfritt stål (t.ex. 304, 316, 17-4PH), titanlegeringar, mässing, kopparlegeringar och konstruktionsplaster (t.ex. PEEK, PTFE), med materialval baserat på krav på korrosionsbeständighet, hållfasthet och termisk/elektrisk ledningsförmåga.
Råämnen: plåt, stångmaterial, frästa råämnen, smidda eller gjutna råämnen och råämnen som tillhandahålls av kunden (råämnen). Vi kan rekommendera råämnesdimensioner baserat på delens geometri och bearbetningstillägg för att minska skärvolymen och kontrollera kostnaderna.

Verktyg, fixturer och viktiga bearbetningspunkter:

Verktyg och fixturer: använd belagda hårdmetallverktyg, mikrosnittverktyg och specialiserade vibrationsdämpande fixturer; utforma lokaliseringsreferenser för att säkerställa repeterbar fastspänning och bearbetningsstabilitet.
Viktiga processer: prioritera bearbetningssekvenser som fullbordar kritiska egenskaper i en enda inställning, använd femaxlig bearbetning för att minska sekundära spännfel och utför segmenterad efterbearbetning och termisk deformationskompensation för tätnings- och passningsytor.
Värmehantering: kontrollera värmetillförseln under efterbearbetningsstadierna och använd temperaturkontrollerade verkstäder eller glödgning av delar för att minska restspänningar och deformation.

Tätningsytor och ytkvalitetskontroll:

Ytjämnhet och geometriska toleranser: uppnå låg ojämnhet och strikt kontroll av koncentricitet, parallellitet och vinkelräthet för tätnings-, passnings- och kontaktytor.
Ytbehandlingar: tillhandahåll anodisering, kemisk plätering, förnickling, metallplätering, fosfatering, elektroforetisk beläggning och korrosionsskyddande beläggningar för att förbättra korrosions- och slitstyrkan. Stöd också icke-destruktiv rengöring och ultraljudsrengöring för att säkerställa renheten i hålrummen.

Montering, testning och funktionskontroll:

Monteringstjänster: erbjuder förmontering av passande delar, tätningsinstallation och kontrollerat åtdragningsmoment för att leverera monteringsfärdiga enheter.
Funktionstestning: utför luft- och vätsketäthetsprov, flödes- och tryckfallstest, grovhets- och ytenergikontroller och, om så krävs, dynamisk balansering eller vibrationstestning, med testrapporter som produceras enligt kundens krav.

Beställning och kontakt:

Vänligen skicka in ritningar eller prover och ange materialkvalitet, viktiga dimensionstoleranser, ytbehandlingar, funktionstestkrav och beräknade kvantiteter. Efter bekräftelse av fullständiga krav kommer vi att tillhandahålla processutvärdering, offert och rekommendationer om ledtid, och kan ordna provproduktion och prestandaverifiering.

CNC-bearbetning av filterhus för precisionsvätskor