Flänsgjutning för tillförlitliga rörledningar och tryckarbeten

Beroende på driftsförhållandena kan flänsgjutgods tillverkas av grått gjutjärn, segjärn (nodulärt gjutjärn), rostfritt stål, legerat stål, kopparlegeringar eller korrosionsbeständiga legeringar. Det uppfyller kraven för konventionella överföringssystem och är även lämpligt för krävande förhållanden såsom hög temperatur, högt tryck, havsvatten och korrosiva medier. Flänsgjutning kan tillverkas enligt ANSI, DIN, JIS, GB och andra flänsstandarder, och specialstorlekar och icke-standardiserade anpassningar stöds.

Viktiga egenskaper hos flänsgjutgods:

1. Hög hållfasthet och hållbarhet: den integrerade gjutna strukturen ger en jämn spänningsfördelning och är lämplig för förhållanden som utsätts för hög spänning och långvariga cykliska belastningar.
2. Hög noggrannhet på tätningsytan: flänsens tätningsytor är precisionsbearbetade för att säkerställa planhet och koncentricitet på tätningsytan, vilket minskar risken för läckage och möjliggör tillförlitlig tätning.
3. Flera materialalternativ: lämpliga material såsom rostfritt stål 304 och 316, legerat stål eller korrosionsbeständiga legeringar kan väljas beroende på media och driftsförhållanden för att uppfylla kraven på korrosions- och slitstyrka.
4. Bearbetningsnoggrannhet och utbytbarhet: kritiska hål, bulthål och flänsytor kan bearbetas och borras/gängas för att säkerställa utbytbarhet med rörledningar och utrustning.
5. Anpassningsbar: stödjer tillverkning enligt ritningar, prover eller kundspecifikationer, inklusive speciella hålmönster, förstärkta (tjockare) konstruktioner, extra ribbor eller flödesstyrande spår.
6. Enkel installation: korrekta dimensioner och standardiserade hålmönster underlättar installation och underhåll på plats, vilket minskar installationskostnaderna.

Material och processer:

1. Vanliga material: grått gjutjärn, segjärn (nodulärt gjutjärn), rostfritt stål (304, 316, 316L), kol- och legerat stål, kopparlegeringar och korrosionsbeständiga legeringar.
2. Huvudsakligt processflöde: designbekräftelse, tillverkning av mönster och kärnform, smältning och laddningsförberedelse, gjutning och formning, sandborttagning och ytbehandling, värmebehandling (spänningsavlastning eller härdning och anlöpning), grov- och finbearbetning (svarvning, fräsning, borrning, gängning), bearbetning av tätningsyta, svarvning eller slipning av flänsytan, ytbehandlingar (blästring, beläggning, korrosionsskyddande beläggningar), inspektion och packning för leverans.
3. Bearbetningskapacitet: kan utföra svarvning av flänsytor, kontroll av planhet och koncentricitet, borrning och positionering av bulthål, bearbetning av speciella hålmönster och finbearbetning efter värmebehandling, uppfyller ASME, EN, ISO och andra branschstandarder.

Användningsområden:

Flänsgjutning används i stor utsträckning inom olja och gas, kemi och petrokemikalier, kraft- och pannsystem, marin teknik och avsaltning av havsvatten, vattenförsörjning och kommunala rörledningsnät, avloppsrening, VVS, skeppsbyggnad och metallurgi, för olika flänsanslutningar, ventilsnitt, utrustningsflänsar och tryckbärande rörsystem.